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CPP
时间:
2023-03-31 10:53
聚丙烯薄膜(CPP)挤出流延成型特点与用途目前,聚丙烯单层流延薄膜是生产量最大的品种,与聚乙烯流延薄膜比较,防潮性好,透明度高,耐热、耐油性好,硬度高,有一定的热封强度。它一般多用于各种食品、服装、药品及各种日用品包装,还可作复合膜和真空镀铝膜基材等。

聚丙烯流延薄膜挤出生产成型
1)工艺顺序。与聚乙烯流延薄膜挤出生产成型工艺顺序相同。
2)原料选择。聚丙烯流延薄膜挤出成型用原料,国内有多家生产厂。要求选用树脂熔体流动性好的专用树脂,熔体流动速率要求在3~12g/10min范围内,如燕山牌705、2635,辽阳石化分公司生产的1178、1278和31308,上海石化分公司生产的PPH-IS-075等聚丙烯树脂,均可用来生产PP流延薄膜。也可参照表4-18选择树脂牌号。
3)设备。用SJ90C型单螺杆挤出机,螺杆长径比L/D为30:1。模具为歧管型(T型)结构,模唇长1500mm,模唇间隙为0.8mm。生产PP流延薄膜幅宽
1200mm,膜厚0.04mm。
4)工艺参数。挤出机机筒塑化原料工艺温度:加料段180~210℃,塑化段
220~240℃,均化段250~265℃。
成型模具温度:中间部位230~240℃,两端部位250~260℃。
冷却筒温度:15~25℃。